EPS装饰构件主要用于别墅、欧式风格小区、酒店及商业街等建筑的门套、窗套、檐角线、腰线及庭柱等部位。上世纪80年代率先开始在等国广泛应用,是传统GRC构件的划时代升级产品。
EPS装饰线、构件是由脱模B2级防火的聚苯乙烯为主体,粘贴耐碱玻纤网格布,加以的粘结外保护层复合而成。不受温度变化,耐寒,耐热;不受潮湿气侯及酸雨的影响。
EPS构件在美观方面,可以自由造型,随意加工,与EPS外保温墙面配合使用效果更好,在建筑节能迅速发展的。EPS板外墙外保温体系已是体系,但便担心是否会影响立面效果的实现,EPS装饰线完全打消们的顾虑,不仅如此,更可使随心所欲地设计造型,与外保温墙体形成配合。它主要是用聚合物砂浆进行粘结,而聚合物砂浆是将**胶加到无机材料水泥砂浆搅拌制成,不仅使用寿命长,而且粘结牢固,并已经有国家标准和规范,且在大量工程中应用可行,是安全可靠的。免去因采用锚栓固定生施工隐患和锚栓锈蚀隐患而导致的质量事故。
EPS构件在道路工程中的应用聚苯乙烯泡沫是一种轻型高分子聚合物。它是采用聚苯乙烯树脂加入发泡剂,同时加热进行软化,产生气体,形成一种硬质闭孔结构的泡沫塑料。其加工方法按发泡方式的不同可分为模式法与挤出法。这种均匀封闭的空腔结构使其具有吸水性小,保温性好,质量轻及较高的机械强度等特点。
施工流程:基面处理--弹线--粘结剂配制--安装线条--定位--固定锚固钉--接缝处理--整理--验收
1、现场勘查:首先对施工现场进行勘查,检查基面情况,要求基面平整、密实、无污染。对于不符合要求的基面须跟有关方进行协调,对基面进行整修,鸿鑫欧式制模建议再次检查确认;
2、拉线:现场测量相关尺寸;
3、图纸:确认根据现场实际情况,并结合设计图纸,对终产品的尺寸造型进行确认,不当之处须及时提出修改意见,并送及设计方确认;
4、产品制作:EPS线条产品采用工厂化生产。工厂须根据工程图纸,转换为加工图,排布详细的产品加工次序和生产计划,并密切结合现场实际需要安排生产进度。对于现场的反馈情况及时作出反应,根据情况适时作出调整;
5、弹线:根据施工图纸,在待安装EPS构件的部位弹出定位线(中线或边线);
6、线条裁切:工厂生产的产品均为定长,在现场安装时尽量用整根线条,需要裁切的线条用锯子进行锯切。切面尽量平整,不平处,用砂纸打磨;
7、 现场配制砂浆:施工使用的砂浆是针对EPS基面要求而配制的聚合物粘结砂浆、施工时用手持式电动搅拌机搅拌,搅拌必须充分、均匀,稠度适中、砂浆调制完毕后,须静置5 min ,使用前再次进行搅拌,拌制好的砂浆应在2小时内用完;
8、粘贴线条:聚苯EPS构件粘结剂使用复合型粘结砂浆,小型线条采用满粘法进行粘贴,大型线条采用点圈结合法粘贴,用力挤压EPS构件使完全贴合墙面,粘接缝宽不大于3MM。粘结缝应随粘随勾,灰缝饱满,并保持EPS构件表面的整洁;
9、安装锚固钉:当线条厚度≥500mm时,在线条安装到位并养护后,在线条的设定部位,用冲击钻打孔,孔洞穿过EPS线条和外墙保温层,进入基层墙体不小于50mm。孔洞的外口略低于内口,以防雨水灌入墙体系统。锚固钉安装入孔,锚固件的圆盘须嵌入线条表面,不得外露;
10、接缝处理:EPS线条均为定长成品现场拼接而成,若需非定长线条拼接时先量好尺寸,再粘贴到位。
安装时须尽量使接缝处贴合、密封。待粘结剂养护后,在接缝处涂刷一层抹面砂浆,随即铺贴一层宽度100mm的耐碱网格布或无纺布,再涂刷一层抹面砂浆,待干;
11、线条修补:线条安装采用后锚固的工法,同时,线条安装过程中会存在碰坏、破损等现象,且因为部分脚手架的阻挡而切割局部线条,这样就需要对破损或被切割的线条进行 修补。破损或被切割较大的部位,须先清理待修部位,并用EPS板材切割成与缺损部位相同体积和形状的EPS材料,用粘结剂粘贴到位,表面再覆盖抹面砂 浆和耐碱网格布,并搭接到周边50mm以上。终完成面须与周边大面形成一个整体,确保平整、光顺;
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